Новостные ленты октября 2010 года пестрят заголовками о запуске новых пеллетных заводов: «Липецкая область – Завод по производству соломенных пеллет стоимостью 10 млн. долларов», «Гранульный завод Новоенисейского лесохимического комбината в Красноярском крае выведен на полную мощность», «Общий объем инвестиций в производство пеллет в Выборге составит около 3 млрд. долларов», «АО «Выборгская целлюлоза» реализуется инвестиционный проект по производству топливных гранул (пеллет) мощностью 950 тыс. тонн в год» и т.д.
Т.е. с одной стороны мы видим значительный рост предложения пеллет, который, несмотря на экспортную ориентацию продукции, порождает в свою очередь локальный спрос на устройства для их сжигания, или говоря простыми словами пеллетные котлы и горелки.
Присутствующие на отопительном рынки игроки, предлагающие западную продукцию, не могут пока удовлетворить весь спрос, прежде всего по причине высокой стоимости импортного оборудования, в то время как дешёвых и надёжных устройств на рынке не встречается.
Решением проблемы дефицита подобных устройств, а также неплохим коммерческим предприятием, возможно, является организация локального мелкосерийного производства пеллетных котлов или по крайней мере пеллетных горелок. Поэтому вполне возможно, что именно сейчас наступает оптимальное время для организации их производства.
Ниже мы «грубыми мазками» описали основные этапы и задачи по организации подобного предприятия.
1 этап Конструирование
С технической точки зрения пеллетная горелка представляет собой относительно простое механическое устройство, предназначенное для выполнения следующих основных функций:
• подача топлива в зону горения
• подача воздуха в зону горения
• обеспечение перемешивание топлива и воздуха в зоне горения
• обеспечение безопасности работы
Подача топлива
Подача пеллет в зону горения может осуществляться различными способами, основное требование - соблюдение подачи заданного количества топлива в единицу времени. Т.е. если горелка настроена на сжигание 20 грамм пеллет каждую минуту, то требование подачи указанного кол-ва топлива должно соблюдаться с момента запуска до окончания работы. Соответственно, чем меньше размер «порции», тем сложнее соблюсти данное требование, разумеется, можно настроить вращение шнека, однако большинство производителей идут по пути наименьшего сопротивления и устанавливают скорость вращения постоянной или с небольшими вариациями и варьируют обьемы подачи временем включения шнека, например, 5 секунд вращения 20 секунд остановки и т.д.
Напомним, что недостаточная подача пеллет может привести к возникновению обратного огня (фронт огня начинается двигаться в сторону бункера), а избыток пеллет к высыпанию из горелки и догоранию пеллет в зольном ящике.
Подача воздуха
Для оптимального сжигания пеллет необходима дозированная подача воздуха в зону горения. С этой задачей может справиться любое воздухонагнетающее устройство, однако наибольшую трудность составляет подача воздуха в соответствующие зоны горения, поскольку вторичный воздух не менее важен при сжигании пеллет.
Зона горения
Немаловажную роль играет форма горелки, именно там происходит спешивание пеллет и воздуха во время горения. Как было уже сказано существует три основных типа пеллетных горелок, одна инженерная мысль не стоит на месте и на рынке появляется множество различных модификаций пеллетных горелок, которые трудно отнести к одному или другому типу. Зачастую, конструкторы используют сложные геометрические формы с теми жи целями – оптимальная подача кислорода к пеллетам для эффективного сгорания топлива.
Безопасность
Последним в нашем списке по счёту, но отнюдь не по значимости стоит безопасность, поскольку мы имеем дело с открытым пламенем. Пеллетная горелка должна быть оснащена несколькими контурами (зонами) безопасности, причём желательно как электронными (датчики, моторы) так и механическими (отсекатели, воздушные клапаны).
Помимо указанных обязательных свойств пеллетная горелка должна иметь удобную схему управления, возможность быстрого монтажа/демонтажа (система крепления, герметичное соединение), высокую ремонтопригодность и прочие характеристики современного устройства.
Результатом успешного решения вышеобозначенных задач первого этапа должно стать комплект тех. документации для производства.
2 этап Производство
Следующий этап это организация производства. Исходя из сегодняшних «рыночных» реалий наиболее выгодно организовать мелкосерийное производство по "отвёрточной" технологии, что означает заказывать комплектующие у разных производителей и осуществлять сбор на собственной технической площадке.
Заказ изготовления всей горелки у одного производителя может быть рискован по следующим причинам:
во-первых, изготовить полный комплект деталей (литьё, механику, электронный блок управления) могут только крупные предприятия «монстры» которым в всвою очередь экономически невыгодно связываться с такой «мелочью», как изготовление мелкосерийной продукции;
во-вторых, даже если вы сможет договориться на приемлемую стоимость выполнения работ контроль исполнения будет затруднителен, скорее всего, вы будет общаться с одним из заместителей руководителя, а работу будут выполнять рабочие, не заинтересованные в конечном результате;
промежуточное решение – отдать сборку на машиностроительное предприятие, которое будет заказывать комплектующие у третьих лиц также может привести к завышению стоимости.
Несколько по другому выглядит организация производства на собственной технической площадке – Вы сами напрямую контролируйте поставщиков, графики поставки и технологию сборки, внося необходимые изменения «на ходу». Плюсом данного подхода является то что вы можете самостоятельно устранять конструкторские промахи и не дочёты самостоятельно собирая горелки.
Мы считаем, что это наиболее правильно решение. Результатом выполнения данного этапа будет партия собранных и оттестированных горелок, ожидающих своего покупателя.
3 этап Продажа
Помимо преимущества невысокой по сравнению с западными аналогами стоимостью, продажа пеллетного оборудования отличается от продажи прочей сложной техники следующими тонкостями:
1. В общем случае, потребитель покупает не механическое устройство по сжиганию нового альтернативного вида топлива, а тепло в своём доме. Исходя из этого, пеллетную горелку можно продать, только обеспечив ее топливом (пеллетами) как единый источник тепла. Таким образом, необходимо организовывать совместные продажи двух продуктов, что может, кстати, позволить дотирование одного продукта, за счёт другого, например, реализовав горелку потребителю и заключив годовой контракт на поставку топлива, вы можете, увеличив стоимость горелки на небольшую в процентном отношении величину, значительно снизить стоимость пеллет.
2. Поскольку пеллетные горелки выпускались небольшой серией вполне возможны конструкторские ошибки. Из этого следует, что для продажи пеллетных горелок необходимо иметь мобильную сервисную службу. Именно мобильную, так как в отличии от сломанной стиральной машины которая может подождать ремонт неделю, дом без отопления при низкой температуре может очень быстро замёрзнуть.
3. Продажа новых технологий связана с ведением информационной разъяснительной работы, что ведёт в свою очередь к дополнительным затратам.
Результатом данного этапа является несомненно получение прибыли и опыта продаж пеллетного оборудования.
Если данный план выполнен успешно и ваши финансовые потери не так ощутимы, следующим шагом может стать серийное заводское производство пеллетных горелок.
|
